Hoge precisie wielnaaf met auto-voorlager DAC387139

*Specificaties

Verpakking en levering:

Verpakkingsdetails: Industrieel; Enkele doos + doos + houten pallet

*Beschrijving

De traditionele autowiellagers bestaan ​​uit twee sets kegellagers of kogellagers. Het monteren, oliën, afdichten en afstellen van de speling van de lagers worden allemaal uitgevoerd op de autoproductielijn. Dit soort structuur maakt het moeilijk om te monteren in de autoproductiefabriek, hoge kosten, slechte betrouwbaarheid en wanneer de auto wordt onderhouden in het onderhoudspunt, het moet ook het lager reinigen, smeren en afstellen. De wielnaaflagereenheid bevindt zich in de standaard hoekcontactkogellagers en kegellagers, op basis daarvan zullen twee sets lagers als geheel zijn, heeft de De prestatie van de aanpassing van de montagespeling is goed, kan worden weggelaten, licht van gewicht, compacte structuur, groot draagvermogen, voor het afgedichte lager voorafgaand aan het laden, ellips externe wielvetafdichting en van onderhoud enz., en wordt veel gebruikt in auto's, in een vrachtwagen heeft ook de neiging om de toepassing geleidelijk uit te breiden.

1. Autowiellagerstructuur:

Het grootste aantal wiellagers voor auto's dat in het verleden werd gebruikt, was het gebruik van enkele rij kegellagers of kogellagers in paren. Met de ontwikkeling van de technologie worden auto-hubeenheden op grote schaal gebruikt in auto's. Het assortiment en het gebruik van naaflagereenheden groeit en heeft vandaag de derde generatie bereikt: de eerste generatie bestaat uit dubbelrijige hoekcontactlagers. De tweede generatie heeft een flens voor het bevestigen van het lager op de buitenste loopring, die eenvoudig met een moer aan de as kan worden bevestigd. Maak het onderhoud van de auto eenvoudiger. De naaflagereenheid van de derde generatie is uitgerust met een lagereenheid en een antiblokkeerremsysteem ABS. De naafeenheid is ontworpen met een binnenflens en een buitenflens, de binnenflens is met bouten aan de aandrijfas bevestigd en de buitenflens bevestigt het gehele lager aan elkaar.

2. Automotive wiellagertoepassingen:

De belangrijkste functie van het naaflager is het belasten en zorgen voor nauwkeurige begeleiding bij de rotatie van de naaf. Het is zowel een axiale belasting als een radiale belasting en is een zeer belangrijk onderdeel. De traditionele wiellagers voor auto's zijn samengesteld uit twee sets kegellagers of kogellagers. De installatie, het oliën, het afdichten en het afstellen van de speling van de lagers worden uitgevoerd op de autoproductielijn. Deze structuur maakt het moeilijk om in een autoproductiefabriek te monteren, is duur en slecht qua betrouwbaarheid, en de auto moet tijdens het onderhoud op het onderhoudspunt worden gereinigd, geolied en afgesteld.

3. Automotive wiellager kenmerken:

De naaflagereenheid is ontwikkeld op basis van standaard hoekcontactkogellagers en kegelrollagers. Het integreert twee sets lagers en heeft goede montageprestaties, kan aanpassing van de speling elimineren, licht van gewicht, compacte structuur en laadvermogen. Grote, afgedichte lagers kunnen vooraf worden gevuld met vet, zonder externe naafafdichtingen, en zijn onderhoudsvrij. Ze worden op grote schaal gebruikt in auto's en er is een tendens om de toepassingen in vrachtwagens geleidelijk uit te breiden.

4. Reguliere stijlgrootte:

Voor meer informatie kunt u op onze website klikkenwww.jito.cc

*Voordeel

OPLOSSING
– In het begin zullen we met onze klanten communiceren over hun vraag, waarna onze ingenieurs een optimale oplossing zullen uitwerken op basis van de vraag en de toestand van de klant.

KWALITEITSCONTROLE (Q/C)
- In overeenstemming met de ISO-normen hebben we professioneel Q/C-personeel, precisietestinstrumenten en een intern inspectiesysteem. De kwaliteitscontrole wordt geïmplementeerd in elk proces, van het ontvangen van materiaal tot het verpakken van producten om de kwaliteit van onze lagers te garanderen.

PAKKET
– Voor onze lagers worden gestandaardiseerde exportverpakkingen en milieubeschermd verpakkingsmateriaal gebruikt. De op maat gemaakte dozen, etiketten, barcodes enz. kunnen ook op verzoek van onze klant worden geleverd.

LOGISTIEK
– Normaal gesproken worden onze lagers via zeetransport naar de klanten verzonden vanwege het zware gewicht. Luchtvracht, express is ook beschikbaar als onze klanten dat nodig hebben.

GARANTIE
– Wij garanderen dat onze lagers vrij zijn van defecten in materiaal en vakmanschap gedurende een periode van 12 maanden vanaf de verzenddatum. Deze garantie vervalt bij niet-aanbevolen gebruik, onjuiste installatie of fysieke schade.

*Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is uw after-sales service en garantie?
A: Wij beloven de volgende verantwoordelijkheid te dragen wanneer een defect product wordt gevonden:
1,12 maanden garantie vanaf de eerste dag na ontvangst van de goederen;
2. Vervangingen worden verzonden met goederen van uw volgende bestelling;
3. Terugbetaling voor defecte producten als klanten dit nodig hebben.

Vraag: Accepteert u ODM- en OEM-bestellingen?
A: Ja, we bieden ODM- en OEM-diensten aan klanten over de hele wereld, we kunnen behuizingen in verschillende stijlen en maten in verschillende merken aanpassen, we passen ook de printplaat en verpakking aan volgens uw vereisten.

Vraag: Wat is de MOQ?
A: MOQ is 10 stuks voor gestandaardiseerde producten; voor op maat gemaakte producten moet vooraf over MOQ worden onderhandeld. Er is geen MOQ voor monsterbestellingen.

Vraag: Hoe lang is de doorlooptijd?
A: De doorlooptijd voor monsterbestellingen is 3-5 dagen, voor bulkbestellingen is 5-15 dagen.

Vraag: Hoe bestellingen plaatsen?
A: 1. E-mail ons het model, het merk en de hoeveelheid, informatie over de geadresseerde, de verzendwijze en de betalingsvoorwaarden;
2.Proforma factuur gemaakt en naar u verzonden;
3.Voltooi de betaling na bevestiging van de PI;
4. Bevestig de betaling en regel de productie.

We hebben een volledige productielijn en controleren altijd elk productieproces strikt, van het maken van grondstoffen, het draaien tot de warmtebehandeling, van het slijpen tot de montage, van het reinigen, oliën tot verpakken enz. De werking van elk proces is zeer nauwgezet. Tijdens het productieproces, door middel van zelfinspectie, volginspectie, bemonsteringsinspectie, volledige inspectie, zoals streng als kwaliteitsinspectie, bereikten alle prestaties de internationale standaard. Tegelijkertijd zette het bedrijf een geavanceerd testcentrum op en introduceerde het meest geavanceerde testinstrument: drie coördinaten, lengtemeetinstrument, spectrometer, profiler, rondheidsmeter, trillingsmeter, hardheidsmeter, metallografische analysator, testmachine voor levensduur van lagers en andere meetinstrumenten enz. Over de kwaliteit van het product voor de gehele vervolging, de uitgebreide prestaties van uitgebreide inspectieproducten, zorgen ervoorJITOom het niveau van producten zonder defecten te bereiken！